樹枝、樹皮、樹葉以及木材加工廠的鋸末下腳料、各種農作物的秸稈都是生物質顆粒機設備加工生物質燃料的主要來源。

        生物質顆粒燃料具有低硫、低氮氧化物、生態碳零排放的特點。為此，國內外大力倡導鼓勵使用生物質燃料來代替化燃煤、石油等能源，以到達減少碳排放的目的。

        直接燃燒木材或秸稈等生物質原料，其密度小、揮發份高，燃燒時會有大量的煙塵產生，污染環境。

下面對生物質燃料直接燃燒和生物質顆粒機設備加工的成型顆粒燃料的燃燒過程作以分析：

1、未經壓縮成型的生物質燃料燃燒過程

        生物質燃料含碳量40--50%，含氧量30--40%，揮發份60--70%，灰份4-10%，氫含量5--6%，起揮發份遠高于煤炭。

        燃燒初期，由于揮發份高、密度小，空氣和溫度不足時，易產生鑲黑邊的火焰，黑裙邊火焰，形成黑絮。揮發份250度時分解開始，325度時十分活躍，350度時揮發份百分之八十析出，揮發份析出時間短。

        此時，如果空氣供應不足，揮發份燃燒不盡就會產生黑煙。所以，設計鍋爐膛時必須考慮有足夠的擴散空間和空氣混合，再設置一定的攔火擋板，才能夠保證燃燒空間和時間，確保燃燒充分。

        揮發份燃燒后，固定碳開始燃燒，由于受到灰分的包裹和空氣接觸不充分的影響，易有殘碳遺留。

        此時，讓更多的空氣從爐箅子進入，和碳充分接觸，固定碳易于燃燒充分。

        切記開門燃燒，已產生殘碳又使熱量被過多的空氣帶走，造成熱量的浪費。揮發份燃燒燒完后，注意通風不易過強，否則容易將部分碳粒帶進煙道產生黑煙。

2、生物質成型燃料的燃燒特點

        生物質顆粒機設備加工的生物成型顆粒燃料，是將生物質粉碎后壓縮成致密顆粒。

        密度比原來增加了兩倍多，達到1.2kg/l，從而限制了揮發份逸出的時間，延長了揮發份的燃燒時間，燃燒大部分只在表面進行，揮發份燃燒充分，火焰黑飄帶現象大大減少。

        揮發份逸出后，剩余的碳顆粒相對密實，燃燒時間長、燃燒充分、爐溫高，氣流不易將其解體帶走而產生黑煙，達到了清潔燃燒的目的。

        生物質顆粒機加工的生物質顆粒燃料具有節能、環保、燃燒充分、低硫、低氮氧化物、生態碳零排放等特點。符合國家可持續發展能源政策。