對于鋸末顆粒機而言，運轉是否正常、操作是否得當會直接影響顆粒燃料的質量，下面山東金格瑞結合多年的經驗為您介紹下鋸末顆粒機的3個制粒要求，希望對您有所幫助。

比例：待制粒粉料的粒度應有一定的比例，一般料為小于環模孔直徑的2/3篩全通過；

水分：調質后水分應控制在15%~18%，水分均勻的情況下成型率高，密度大；

過濾：制粒前要有磁選裝置，這樣不會把模具打壞，避免不必要的損失。

鋸末顆粒機制粒過程的真正中心是壓輥挾入點或飼料在軋輥和壓模間的楔形區，在制粒過程中幾乎所有其它設備都是它的最關鍵部分的輔助設備，其中有三個壓力點：

1、 作用于物料上的軋輥將物料擠壓入壓模內；

2、 壓模自身具有一種阻力，這種阻力能阻止料流通過壓模上的孔；

3、 由輥子施加的壓力同配方中自身產生的摩擦壓力相結合，這個壓力使物料擠壓在并防止物料在輥子的前面沿著壓模的表面噴射出來。 

在我們提高變速傳動或控制的調整值和增大制粒機的進料量時，就在輥子前面成例地增厚物料量。換句話說，就是要有較大的力把物料推入壓輥挾入點，而不是落入壓內。

總之，產品顆粒質量的好壞和產量的高低，與鋸末顆粒機的操作人員的素質也密切相關。操作人員須根據周圍環境溫、濕度的變化，粉料水分含量、粒度的變化，配方的調整及設備磨損和客戶的特殊要求，生產合格的顆粒料。

要生產優質產品，工作人員必須具有較全面的知識、豐富的經驗、較強的責任心，克服種種困難，才能生產出好的顆粒燃料。

山東金格瑞是一家專業研發生產顆粒機廠家，技術成熟、生產產品齊全，生物質顆粒機生產廠家，在此誠摯歡迎廣大客戶來我公司指導考察!