原材料：生物質顆粒機原材料來源十分廣泛，樹皮木屑、農作物秸稈，花生殼、稻殼等殼類等。

470S生物質顆粒機起動新壓模

①要慢慢起動裝配有新壓模的制粒機。把喂料器的變速傳動調整到低調定值；以能以最低的進料速率經調質器流入壓模。②排出蒸汽供應管線內的冷凝液的避免水團進入調質室。起動各臺電機包括主電機器電機和喂料器電機。③在開始起動壓模時不要添加蒸汽，以使壓模孔能注入干燥的物料，檢查一下測量主電動機荷載的安培計，若沒有達到滿載，提高喂料器轉速，直至它顯示為止。這時稍微打開蒸汽閥，幾秒鐘內電流量就降回來。如果電流量下降，就提高轉速并重復增加直至達到最大荷載的80％－90％為止。要記住，當打開蒸汽閥的時候，量不會立即下降，因為物料到達壓模對制粒所需動力產生任何影響要費幾秒鐘的時間。④按這個降低了的荷載喂料量操作制粒機2小時，以使壓模孔高度拋光，然后將制粒機調整到滿荷載。請注意，在起動新壓模時喂料器和蒸汽閥的調整幅度要小。

470S制粒

制粒過程的真正中心是壓輥挾入點或飼料在軋輥和壓模間的楔形區。在制粒過程中幾乎所有其它設備都是它的――制粒關鍵部分的輔助設備。

有三個壓力點：

1、作用于物料上的軋輥將物料擠壓入壓模內。

2、壓模自身具有一種阻力，這種阻力能阻止料流通過壓模上的孔。

3、由輥子施加的壓力同配方中自身產生的摩擦壓力相結合。這個壓力使物料擠壓在并防止物料在輥子的前面沿著壓模的表面噴射出來。

    在我們提高變速傳動或控制的調整值和增大制粒機的進料量時，就在輥子前面成例地增厚物料量。換句話說，就是要有較大的力把物料推入壓輥挾入點，而不是落入壓內。這通常導致制粒機堵塞。這種堵塞或飼料團會在輥子的前面形成，使輥子的碾磨并推入壓模孔內的能力受阻。因此，要防止飼料驟增進入制粒箱內。

    在通過壓模表面和進入壓輥挾入點時，飼料的分配是非常重要的。料的分配是個難題，并且會導致料層太厚，再次防礙軋輥推動料進入壓模孔內的能力。這必然降低生產量。這就是為什么關鍵的是要定期進行軋輥調整。記住物料流經壓模導致壓模磨損，離軋輥越來越遠，將軋輥調整到一個點，以使軋輥能轉運。

    制粒是能力和知識的日常實踐。在大件設備對完成制粒過程是很必要的同時，很明顯生產出高質高量顆粒飼料方面操作的人員無疑是重要的因素。他必須熟悉制粒過程，而且能夠在個別的日子里對周圍的溫度、濕度、配方變化、配料組分的調質和這些拼料的結合或吸收水含量進行多次調整。對于個人來說，操作一臺制粒機可能是一種嘗試的過程、難的過程，或者是一種偉大的挑戰，它基本上成為他認為是好方案的選擇。

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